Kaivon muottien huolto on ratkaisevan tärkeää niiden käyttöiän ja valmiin tuotteen laadun varmistamiseksi. Seuraavassa kerrotaan kaivon muotin huollon tärkeimmät kohdat useista näkökulmista:
I. Puhdistus ja pintakäsittely
Jäännösten poisto: Muotin purkamisen jälkeen puhdista heti muotin sisä- ja ulkopuolelta jäljellä oleva betonijätteet ja irrotusaine. Huuhteluun suositellaan nailonharjaa tai korkeapaineista -vesipistoolia (paine enintään 5 MPa). Vältä kovien esineiden käyttöä raapimiseen, sillä se voi vahingoittaa muotin pintaa. Kiinnitä erityistä huomiota liitosten, pultinreikien ja kulma-alueiden puhdistamiseen estääksesi jäämien kovettumisen, mikä voi johtaa tiivisteen rikkoutumiseen.
Kemiallinen puhdistusapu: Pinttyneille tahroille, kuten kovettunut sementtiliete, voidaan käyttää neutraalia pesuainetta (pH 6-8) tahran liottamiseksi ja pehmentämiseksi ennen puhdistusta. Vahvat hapot ja alkaliliuottimet ovat ehdottomasti kiellettyjä, koska ne voivat syövyttää muottiterästä.
Ruoste- ja korroosionestokäsittely
Ruosteenestoaineruiskutus: Suihkuta puhdistuksen jälkeen tasaisesti ruosteenestoainetta tai teollisuuskoneöljyä (paksuus noin 0,1 mm) muotin sisä- ja ulkopuolelle kiinnittäen erityistä huomiota helposti hapettuviin kohtiin, kuten hitsisaumoihin ja leikkauspintoihin. Viemärikaivon muoteille, jotka ovat pitkäaikaisessa-kosketuksessa syövyttävien väliaineiden kanssa, on suositeltavaa käyttää kromi-seosta sisältävää-erityistä ruosteenestoöljyä- ja levittää se uudelleen 10 käyttökerran jälkeen.
Sinkkipinnoitteen huolto: Jos galvanoidussa muotissa on merkkejä pinnoitteen kuoriutumisesta, korjaa se viipymättä ja ruiskuta epoksisinkki{0}}-pohjamaalilla (kuivakalvon paksuus vähintään 60 μm) ruosteen leviämisen estämiseksi alustalle.
Voitelu ja komponenttien huolto
Vaihteiston osien voitelu: Levitä säännöllisesti litium{0}}pohjaista rasvaa (NLGI Grade 2) liikkuviin osiin, kuten pultteihin ja pidikkeisiin, kitkakulumisen vähentämiseksi ja takertumisen estämiseksi. Muotin saranat tulee purkaa, puhdistaa ja vaihtaa voiteluaine aina 50 käyttökerran jälkeen.
Tiivistysnauhan vaihto: Tarkasta säännöllisesti monikerroksisten tiivisteliuskojen (EPDM-materiaali) kuluminen liitoksissa. Jos halkeamia tai muodonmuutoksia esiintyy (puristussuhde yli 20 %), vaihda ne välittömästi varmistaaksesi valun asianmukaisen tiivistyksen.
Varastointi ja muodonmuutosten hallinta
Standardoidut säilytysolosuhteet: Muotit tulee sijoittaa pysty- tai vaakasuoraan kuivaan, hyvin tuuletettuun{0}}ympäristöön (kosteus enintään 60 %) ja puinen lava alle, jotta ne eivät pääse kosketuksiin maan kanssa ja eivät imeydy kosteutta. Yli kolmen kerroksen pinoaminen on kiellettyä, jotta estetään teräslevyn plastinen muodonmuutos painovoiman puristuksen vuoksi (yli 2 mm/m muodonmuutos vaatii romuttamista).
Jännityksenpoiston hallinta: Pitkään (yli 3 kuukautta) käyttämättömänä olleiden muottien pulttiliitokset tulee löysätä sisäisen jännityksen vapauttamiseksi ja jäännösjännityksen aiheuttaman rakenteellisen muodonmuutoksen estämiseksi.
Säännöllinen tarkastus ja korjaus
Rakenteen tarkastus: Joka 50 käyttökerran jälkeen muotin pystysuoraisuus on tarkistettava lasertason avulla (poikkeama enintään 1 mm) ja liitosrako on mitattava rakotulkilla (enintään 1 mm). Jos hitsaushalkeamia tai teräslevyn kolhuja löytyy (syvyys yli 1 mm), korjaukset on tehtävä CO₂-suojatulla hitsauksella ja pinta on hiottava sileäksi.
Toiminnan tarkastus: Säännöllinen koemuovaus suoritetaan muotin irrotuksen tasaisuuden varmistamiseksi. Jos esiintyy tarttumista tai laastivuotoa (vuotonopeus yli 0,5 %), on irrotusaineen ruiskutuksen tasaisuus ja tiivistysliuskojen eheys tarkistettava.
Suunnitelmallisen kunnossapidon avulla kaivon muottien käyttöikää voidaan pidentää yli 3 vuoteen ja uudelleenkäyttöjen määrä voi nousta yli 200-kertaiseksi. Huollon aikana on noudatettava tarkasti materiaalien yhteensopivuuden periaatetta ja laadittava huoltopäiväkirja, jolla varmistetaan kuntarakentamisen betonikaivojen laatuvakaus ja rakentamisen tehokkuus.